解鎖“卡脖子”難題——記聊城大學高端藥用輔料工藝技術創(chuàng)新團隊

 　　■ 本報記者 岳耀軍

　　藥片的成分是什么？你可能會說，當然是藥物了。其實，有效藥物不是藥片的全部，甚至所占比重不到十分之一，剩余部分多是各種藥用輔料和外包材料。

　　▲5月25日，茌平區(qū)山東嘉元新能源材料有限公司生產(chǎn)車間，技術人員在研究如何改進生產(chǎn)工藝。嘉元新能源加大科研投入，研發(fā)出高精度超薄電子銅箔系列產(chǎn)品，目前一期工程每年可生產(chǎn)銅箔5000噸?！?/span>朱玉東 劉加明

　　長期以來，國內(nèi)高端藥用輔料多被國外輔料生產(chǎn)企業(yè)壟斷。疫情發(fā)生后，一些產(chǎn)品遭到美、日等國家斷供，實現(xiàn)藥用輔料自主研發(fā)生產(chǎn)成了一個亟待解決的問題。

　　聊城大學高端藥用輔料工藝技術創(chuàng)新團隊通過校企合作，加強科研攻關，利用5個月的時間，將藥用輔料微晶纖維素PH系列產(chǎn)品質(zhì)量提升到國外同類產(chǎn)品水平，保障了我市藥用輔料生產(chǎn)企業(yè)的供應鏈安全。

　　冀蘆沙，博士，碩士生導師，現(xiàn)任聊城大學藥學院執(zhí)行院長、聊城市藥用輔料重點實驗室主任、山東省藥用輔料工程技術研究中心主任兼學術委員會主任等職務，主要從事生藥合成與代謝方向研究及藥用輔料工藝研究，也是聊城大學高端藥用輔料工藝技術創(chuàng)新團隊負責人。

　　“2020年，日本對進口木漿原料等關鍵技術實施了嚴格管控，國內(nèi)一些藥用輔料生產(chǎn)企業(yè)遇到了不小的發(fā)展阻力。”5月27日，冀蘆沙說，為打破國外技術壁壘，實現(xiàn)進口高性能微晶纖維素的國產(chǎn)替代，他們團隊積極探索用棉花纖維制漿替代進口木漿的新方法。

　　冀蘆沙主持了由山東聊城阿華制藥股份有限公司和聊城大學牽頭獲批的國家重點研發(fā)計劃“用于新型生物藥物的穩(wěn)定劑類藥用輔料工藝優(yōu)化及質(zhì)量提升”項目和聊城市重點研發(fā)計劃“高端藥用輔料微晶纖維素制備關鍵技術”項目。

　　冀蘆沙（左二）與藥輔企業(yè)科研人員研討問題。 ■ 岳耀軍

　　其間，冀蘆沙和團隊主要成員雷康、王世本、王學堃、李攀四位博士，對國外微晶纖維素PH系列生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)進行了逐一分析，同時與阿華制藥深度對接合作，對藥用輔料生產(chǎn)工藝進行改造。

　　這支平均年齡30多歲的年輕團隊攻關的方向是減小微晶纖維素產(chǎn)品粒徑，提高藥用輔料產(chǎn)品標準質(zhì)量。冀蘆沙形象地把此比喻為“把粗鹽變成精鹽”，即讓產(chǎn)品更加精細化。

　　“除了教學任務外，我們團隊成員幾乎天天‘泡’在實驗室做實驗，經(jīng)過5個月的艱苦攻關，最終使國產(chǎn)PH系列產(chǎn)品達到了日本同類產(chǎn)品質(zhì)量水平，有效應對了疫情影響。”冀蘆沙說，該研究申請國家專利11項，填補了我省在該領域的空白。

　　今年以來，阿華制藥僅微晶纖維素PH、糊精這兩個系列輔料產(chǎn)品的效益就達8000萬元，是去年同期的2倍。

　　“我們企業(yè)生產(chǎn)的微晶纖維素和淀粉類藥用輔料產(chǎn)量位居全國前5名，成為國內(nèi)大型制藥企業(yè)首選替代供應商，比如以嶺藥業(yè)生產(chǎn)的連花清瘟膠囊，里面就有我們生產(chǎn)的輔料。”阿華制藥總經(jīng)理楊善海表示，今后他們將繼續(xù)與聊城大學藥學院合作，爭取在關鍵技術創(chuàng)新方面再出新成果。