記者蹲點行動丨氯氣就地消化的“綠色密碼”

　　■本報記者 張燕

　　8月22日，煙雨初歇，地氣升騰，茌平區(qū)的天空碧藍如洗。在信發(fā)華興化工有限公司包裝車間內(nèi)，一袋袋白色粉末狀的PVC樹脂，正搭乘RGV搬運車，由自動包裝線“走”向中央倉庫。

　　“這是制作PVC產(chǎn)品的原料，計劃今年9月底投產(chǎn)。項目投產(chǎn)后，預計可實現(xiàn)年銷售收入50億元，帶動300余人就業(yè)。”茌平信發(fā)華興化工有限公司生產(chǎn)科長周光振一邊調(diào)試運輸設備，一邊介紹。

　　2021年，茌平信發(fā)華興化工有限公司投資30億元，在位于茌平區(qū)樂平鋪鎮(zhèn)的茌平化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，開工建設年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目。該項目占地400余畝，是我市建設的第二個聚氯乙烯項目。

　　生產(chǎn)聚氯乙烯（簡稱“PVC”）的原材料是氯氣和電石。茌平信發(fā)華興化工有限公司投資建設年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目，目的是就地消化公司年產(chǎn)50萬噸離子膜燒堿項目副產(chǎn)的氯氣。“氯氣屬于劇毒危險化學品，貯存、運輸不當會給人的生命安全帶來危害。以前，燒堿項目產(chǎn)生的氯氣，大部分被賣給了外地耗氯企業(yè)。氯氣運輸過程中，存在安全隱患。”周光振說。

　　2018年，山東省人民政府印發(fā)《關于加快七大高耗能行業(yè)高質量發(fā)展的實施方案》要求，氯堿企業(yè)要確保到2022年完成氯氣就地消化率達到85%以上。年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目是茌平信發(fā)華興化工有限公司積極踐行國家打造新興產(chǎn)業(yè)鏈條、就地消化氯氣、加快推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展要求的重要戰(zhàn)略支撐項目。

　　“生產(chǎn)聚氯乙烯的另一種原料是電石，咱集團擁有全省唯一一家電石生產(chǎn)企業(yè)，每年產(chǎn)出電石90萬噸。投資建設年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目，不僅能就地消化氯氣，還能拓展電石銷量。”周光振說。年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目引進全球最先進的日本JNC全套工藝包，采用懸浮聚合工藝，將氯氣與氫氣反應生成的氯化氫和電石與水反應生產(chǎn)的乙炔氣聚合生成PVC樹脂。該項目生成的PVC樹脂，可以制作15種牌號的PVC產(chǎn)品。

　　年產(chǎn)60萬噸聚氯乙烯項目在減少氯氣外運產(chǎn)生的安全、環(huán)保問題的同時，還能為企業(yè)創(chuàng)造50億元的銷售收入。“這個項目實現(xiàn)了環(huán)保、安全、經(jīng)濟效益的多重收益。”周光振說。